。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。 
  1.5其他類型 
  除上述幾種類型外,還有旋風式、噴動式、旋轉(zhuǎn)閃蒸式、環(huán)形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。 
  2氣流干燥技術(shù)研究現(xiàn)狀 
  曹崇文介紹了一種應(yīng)用較廣的氣流干燥的基本數(shù)學模型,為氣流干燥機的設(shè)計及性能分析提供了一定的依據(jù)。通過5個假設(shè):一是物料為球形顆粒,粒徑、含水率均勻;二是干燥管與水平面垂直;三是干燥管截面處顆粒分布均勻,氣流速度均勻;四是物料與空氣運動同向;五是干燥管是絕熱的。建立了5個微分方程:熱平衡方程、熱傳遞方程、質(zhì)平衡方程、干燥速率方程、顆粒相動量方程。為實際干燥管的設(shè)計提供理論指導。金國淼介紹了氣流干燥中粒子在氣流干燥管內(nèi)的運動方程式(包括加速運動段與等速運動段),同時介紹了粒子在氣流干燥管中的傳熱與氣流干燥管壓力損失的計算公式。為研究粒子在干燥管內(nèi)的運動規(guī)律及傳熱傳質(zhì)規(guī)律起到一定的參考作用。陳文靖通過所建立的氣流干燥器加速段質(zhì)熱傳遞的微分方程,并賦予一定的初始變量,得出“氣流干燥器最有效的部分是加速段,終速段的質(zhì)熱傳遞效果甚差,一般不應(yīng)再加以利用”的結(jié)論。鄭國生通過模擬并分析了不同工況下的幾種因素——熱風溫度、喂入量、風量的影響對氣流干燥性能的影響,提出了******操作工況參數(shù)。孟巍等對旋轉(zhuǎn)閃蒸式干燥器的操作氣速、進氣溫度、進料速度的選定方法作了一定的分析;同時對其結(jié)構(gòu)、流程、工作原理作了一定的介紹。李軍輝等對擬薄水鋁石直管氣流干燥進行了數(shù)值模擬。利用鄭國生、曹崇文所提出的公式,得出物料溫度、熱風溫度、顆粒速度、熱風濕度